皮带输送机发生问题的原因
皮带输送机发生问题的原因
皮带问题:
皮带打滑:这可能是由于皮带张力不够、拉紧装置调整不当、皮带过长、重载启动、皮带尾部堆煤过多等原因造成的。
皮带跑偏:皮带在运行中可能受到横向力的影响,导致跑偏。原因包括装货偏于一侧、托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直、机身钢丝绳高低不一致、输送带接头不正、卸煤滚筒位置调整不当、机尾滚筒和导向滚筒调整不当等。
皮带易断开:这可能是由于皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长或维修质量差等原因导致的。
减速机问题:减速机可能出现声音异常、升温过快或漏油等问题,这些问题可能源于减速机的内部故障或外部使用不当。
托辊问题:托辊不转可能是由于托辊轴承损坏或托辊两侧密封圈进煤粉后堵住不转,导致托滚轴受力过大弯曲。操作和维护问题:
未按照规程规范要求使用阻燃胶带,摩擦发热可能导致胶带着火。
保护装置不完善或维护质量差,可能导致传动滚筒不转动,与胶带摩擦起火。
电气设备失爆、电线短路等也可能引起皮带输送机火灾。
在安装调试方面,如托辊、滚筒等配件安装不合规范,或输送带上的灰尘不及时清理,都可能导致输送带跑偏。