一、挡边带式输送机产品概述: DJ型挡边带式输送机兼有通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，更可大倾角输送，结构紧凑、占地少，近年在超大提升高度、大输送量方面的发展，使其应用更为广泛。 挡边带有基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带一样，但横向刚性更大，挡边为波纹状，隔板按其不同的断面可分为T型、C型、TC型。T型适用于倾角β≤40°场合，且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大，粘度较高的场合。 二、挡边带式输送机主要用途: 1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。 2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境温度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。 3.对于输送有特殊要求的物料，如高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。 4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。 三、挡边带式输送机主要特点: 1、大倾角2、大出率3、不撒料4、布置灵活 四、波状挡边带式输送机部件的名称及用途: 1.波状挡边输送带: 在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的闸形容器,从而实现大倾角输送。 2.驱动装置: 是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。 3.传动滚筒: 是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。 4.改向滚筒: 用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。 5.压带轮: 用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。 6.托辊: 托辊用于支承输送带和带上的物料、倾角皮带输送机，使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。 7.托带辊: 托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。 8.立辊: 立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过度段机架上设有4个,上、下分各两个。 9.拍打轮清料装置: 用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。 10.拉紧装置; 它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。 2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置. 11.机架、头部漏斗、头部护罩、带式输送机导料槽、中间架、中间架支腿等: 在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。大倾角挡边本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。 五、DJ型挡边带式输送机技术参数 基带宽 B（mm） 挡边高 H（mm） 横隔 板高 h（mm） 带宽 B2（mm） 下列倾角时输送量 Iv(m3/h) 带速功率可选取范围 30° 45° 60° 90° 带速 功率 500 80 75 260 46 35 25 13 08-1.6 2.2-22 120 110 260 71 57 40 21 650 120 110 382 104 83 58 31 08-1.6 2.2-30 160 140 338 120 97 69 37 800 120 110 472 128 102 72 38 10.-2.0 3.0-55 160 140 428 157 127 90 48 200 180 428 195 157 112 60 240 220 428 235 195 142 76 1000 120 110 612 172 137 96 51 10.-2.0 4.0-75 160 140 568 216 175 124 66 200 180 568 267 216 153 82 240 220 568 327 271 197 106 1200 160 140 708 275 222 158 85 1.0-2.5 5.5-132 200 180 708 331 267 190 102 240 220 708 419 347 253 136 300 270 664 466 384 278 149 1400 160 140 848 319 258 184 98 1.0-2.5 5.5-160 200 180 848 395 318 226 121 240 220 848 500 414 302 162 300 270 804 564 465 337 180