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这个张力需要进行控制带式输送机辊道输送机

发布时间:2018-06-26 19:35 作者:admin 来源:未知 点击: 字号:

  英文名:Tension Control Systems 张力控制系统MAGPOWR(型号美塞斯MC01/400/830/1898)往往是张力传感器和张力控制器的一种系统集成,目前主要应用于冶金,造纸,薄膜,染整,织布,塑胶,线材等设备上,是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统,其作用主要是实现辊间的同步,收卷和放卷的均匀控制。包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足,则原料形变过度;若张力过大,原料又易被拉断。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,这个张力需要进行控制张力检测器,制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等,下图为一个典型的闭环张力控制系统!

  早期的张力装置结构简单.不具有自动控制的功能所产生的附加张力是事先设定的一个不变的张力补偿值它不会因纱线退绕张力的变化而变化,因此由退绕张力和附加张力两部分迭加后实际运行的络纱张力必然是波动的.它会造成卷绕不匀和在下游工序退绕时纱线张力的波动。随着机电一体化技术的迅猛发展,在新一代自动络筒机上,普遍采用张力自动控制装置所产生的附加张力会随退绕张力的变化而反向变化进行张力补偿使络纱张力保持恒定。

  辊子,又称辊筒,英文译作:roll,roller。为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成,也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。

  活套张力控制系统在建立张力的两个设备间装设活套,利用诸如重锤、弹簧、气压缸、带式输送机辊道输送机液压缸、各种力矩电动机以及电动力矩控制装置等给活套按要求建立张力;再通过对活套位置(或角度)进行反馈控制,实现按要求张力进行速度跟随控制,即可构成活套张力控制系统。活套种类很多,有活套挑、活套小车、活套坑、活套轮等多种形式。常用的热连轧机活套张力控制系统示于图。在纸张加工或卷筒纸输入的印刷机生产线上进行纸卷展卷过程中, 要使用的纸张、薄膜、金属箔或复合材料处在张力 或应力作用下。因为有机械力拉伸、伸展或拉动卷 筒纸,这个张力需要进行控制。

  辊子成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长度以内,直径也在159mm以内)按作用来分,有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊子,也有起重型压滤作用的辊子等,不一一列举。坤萱金属制造ngognnisio?

  在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,例如运输、带式输送机保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。

  辊子保养为延长滚筒的使用寿命,必须做好滚筒的保养工作。1。 定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2。 要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3。 润滑良好,降低磨损的损失。4。 避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。安装1。清洗轴承座组件加工面上的油污及脏物。2。将轴承座放在一个平台上,依照图纸进行基本尺寸检查。3。再次校核机架上表面的轴承座位置的纵横中心线。将轴承座用车间行车吊装位。5。进行轴承座的找正,检查纵横中心线,标高并确认无误。

  艺需要采用诸如铝合金6061T5,304L/316L不锈钢,2205双相不锈钢,铸钢件,实心锻打合金钢芯为材料的。

  工业胶辊系列。2。 造纸胶辊用于工业,陶瓷等3。 牵引胶辊用于塑料切粒机4。 挤干胶辊用于钢厂或多种!

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