大倾角皮带输送机在运行时，输送带跑偏是常见的故障之一，造成这种故障的原因很多，很主要的原因是安装精度低以及日常维护保养没有到位。

    大倾角皮带输送机在安装过程中，尽量保证头尾滚筒、中间托辊在同一中心线上，并且两者要相互平行，确保网带不偏或少偏。此外，带子接头要连接正确，两侧周长应相等，这也是的措施。

    检查大倾角皮带输送机的托辊横向中心线与输送机纵向中心线的重合度。如果没有重合，并且偏差超过3mm,则应进行调整，可以利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整，具体的做法是看输送带是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带往前进的方向移动，或者另一侧向后移。

    检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。如果两平面的偏差大于1mm,则应对两平面进行调整，调整到同一平面内。而对于头部滚筒，其调整方法为：如果输送带向滚筒右侧偏移，那么滚筒右侧的轴承座应当向前移动，或者左侧轴承座向后移动；如果输送带向滚筒左侧偏移，那么移动滚筒左侧的轴承座，其移动方向同上；而尾部滚筒的调整方法则与头部滚筒相反。

    检查物料在输送带上的位置。如果物料在输送带横断面上，且不是居中放置，那么会造成输送带的跑偏。如果物料偏向右侧，那么皮带则向左侧跑偏，反之亦然。所以在使用时，应尽量让物料居中，还可以增加挡料板，因为挡料板可以改变物料的方向和位置，从而避免输送带出现跑偏现象。