皮带输送机走偏如何调整
皮带输送机走偏时,可以通过以下几种方法进行调整:
调偏托辊法:当皮带机跑偏范围不太大时,可以利用胶带“跑后不跑前”的规律,用槽型调偏托辊自动调整。当胶带跑偏时,碰到槽型调偏托辊上的挡辊,因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动,另一侧则相对向后移动,使胶带回到正常位置。
重力调偏法:如果胶带重负荷运行跑偏,可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高,使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力,直到胶带回到正常位置。
立辊调偏法:如果胶带运行时总向一边跑偏,可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装(立辊)。一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位;另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用,降低了胶带跑偏侧的线速度,相对地增加了胶带另一侧的线速度,使胶带向另一侧移动直至复位。
调整滚筒位置:通过调整驱动滚筒和返程滚筒的位置,可以使皮带在输送机上保持居中状态。
检查张紧装置:确保张紧装置的调整正确,以保持皮带的适当张紧度,防止皮带因松弛而造成偏移。如果胶带机运转时左右跑偏,无固定方向,说明胶带松弛,应调整拉紧装置,绷紧胶带,跑偏就会消失。
滚筒调偏法:若胶带运转在滚筒处跑偏,说明滚筒转动时水平上下运动、有粘料(使筒径变大或异径)或存在安装误差,应根据情况修正驱动滚筒与改向滚筒的水平度和平行度。
阻力消失法:若胶带跑偏程度较轻,则需将胶带跑偏侧的托辊清挡干净,并向托辊轴承上滴几滴机油,减少托辊转动的磨擦力,从而使托辊转动角速度提升,这样即可胶带跑偏。